“51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类）

  JB-T 6639-2004 滚动轴承零件 骨架式丁腈橡胶密封圈技术条件

  JB-T 6642-2004 滚动轴承零件 圆度和波纹度误差测量及评定方法

  JB-T 8571-1997 滚动轴承 密封深沟球轴承 防尘、漏脂、温升性能测试规程

  前置代号 R 直接放置在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。

  K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108

  R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例：RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。

  后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。

  例 : 角接触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。

  例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。

  VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。

  2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例：NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。

  N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例：QJ315N2 。

  S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例：23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。

  Z··—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例：Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。

  ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例：6207 ZRN 。

  .2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例：6207.2ZRN 。

  A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。

  LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

  TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。

  TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。

  保持架变动加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例：NU1008M 1。后置代号 — 无保持架轴承V —— 满装滚动体轴承。例：NU 207V 。VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例：51120VT 。后置代号 —— 公差等级（尺寸精度和旋转精度）P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。后置代号 — 游隙C1—— 游隙符合规定标准规定的 1 组，小于 2 组。C2—— 游隙符合规定标准规定的 2 组，小于 0 组。C0—— 游隙符合规定标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。C3—— 游隙符合规定标准规定的 3 组，大于 0 组。C4—— 游隙符合规定标准规定的 4 组，大于 3 组。C5—— 游隙符合规定标准规定的 5 组，大于 4 组。公差等级代号与游隙代号需同时表示时，取公差等级代号（ P0 级不表示）加上游隙组号（ 0 组不表示）组合表示。例：P63=P6+C3 ，表示轴承公差等级 P6 级，径向游隙 3 组。P52=P5+C2 ，表示轴承公差等级 P5 级，径向游隙 2组。非标准游隙，在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下，有关极限值应在字母 R （径向游隙）或 A （轴向游隙）之后用μ m 数表示，数字之间要用小圆点隔开。例：6210.R10.20——6210 轴承，径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。6212.A120.160——6212 轴承，轴向游隙 120μ m 至 160 μ m 。后置代号 — 测试噪声的轴承F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d ＞ 60mm 以上的深沟球轴承。例：6213.F3 。G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例：6207.G后置代号 —热处理S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作时候的温度可达 150 ℃ 。S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作时候的温度可达 200 ℃ 。S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作时候的温度可达 250 ℃ 。S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作时候的温度可达 300 ℃ 。S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作时候的温度可达 350 ℃ 。后置代号 — 特殊技术条件F··—— 连续编号的制造技术条件。例：F80—— 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。K··—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。.ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例：NU 364.ZB 。.ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术方面的要求。例：K18 × 26 × 20F .ZB2.ZW—— 双列滚针和保持架组件。例：K20 × 25 × 40FZW 。.700···—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速，经特殊热处理，钢板冲压铆合保持架，大游隙，经磷化处理，注油脂，使用温度可超过 270 ℃ 。KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈K——Tapered bore 锥型孔 1:12K30——Tapered bore 锥型孔 1:30N——circular in the outer ring for snap ringS——Lubricating groove and bores in the outer ring“S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消！外圈加油槽及油孔现在已经成为标准配置。W03B Stainless steel bearingN2 two retaining troves for fixing the outer ring两条用于止动外圈的止动槽后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承1 ）符合 K 技术条件的成对轴承，下列特殊技术条件与成对轴承有关：K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）。K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装（ O 型安装）K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装（ X 型安装）。成对或成组配置的轴承，需要包装在一起交货，或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装属于同一组的轴承时，安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时，其游隙应接在K 技术条件之后按（ 7 ）项中第 1 条 2 ）标明。例如， 31314A.K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承，面对面安装，外圈间带一定距离隔圈，轴承装配前轴向游隙在100 μ m 到 140 μm 之间，装配后游隙为零。通用配对型轴承可任意（串联，面对面或背靠背）配对安装，后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。.UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。.UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。.UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如， B 7004C .TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承，酚醛层压布管直兜孔实体保持架，外圈引导，轴承公差等级4 级，内径和外径公差缩小，成对安装的通用型结构，轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈后置代号 — 机床主轴轴承KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG 。TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，轴承外径和内径公差缩小，成对安装的通体结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。后置代号 — 机床主轴轴承TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架，外圈引导，精度等级 HG ，成对安装的通用结构，轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。C coulact angle / 接触角 15C 。D coulact angle / 接触角 25C 。P4S toerance class P4S 。